শিল্প সংবাদ

  • Fillet Radii

    Fillet radii অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু প্রায়ই উপাদান ডিজাইনারদের দ্বারা উপেক্ষা করা হয়।ফিলেট এবং রেডিআই-এর জন্য ডাই কাস্টিং ডিজাইন টিপস • উপাদানে উচ্চ চাপের ঘনত্ব এড়াতে এবং ...
    আরও পড়ুন
  • থ্রেড জন্য cored গর্ত

    থ্রেড কাটা: স্ট্যান্ডার্ড সহনশীলতা ট্যাপ করা গর্তের জন্য বিশেষ ব্যাস, গভীরতা এবং খসড়া প্রয়োজন যাতে উৎপাদন খরচ কার্যকর হয়।ছোট প্রান্তে 85% সম্পূর্ণ থ্রেড গভীরতা এবং বড় প্রান্তে 55% অনুমতি দেওয়ার উপর ভিত্তি করে খসড়াটি ধরে রাখা যেতে পারে।...
    আরও পড়ুন
  • ডাই কাস্ট টুলিংকে সরল করা

    ডাই কাস্ট টুলিংকে সরলীকরণ করা যখন উত্পাদনের ক্ষেত্রে আসে, আমরা বিশ্বাস করি যে সহজ সবসময়ই বেশি কার্যকর এবং আমরা এমন বৈশিষ্ট্যগুলি এড়াতে যথাসাধ্য চেষ্টা করি যা উত্পাদন খরচ এবং চক্রের সময়কে বাড়িয়ে দেয়।এর মধ্যে রয়েছে আন্ডারকাট, বস এবং জ...
    আরও পড়ুন
  • খসড়া প্রয়োজনীয়তা

    ডাই ড্রয়ের দিকের সমান্তরাল সারফেসগুলিতে ড্রাফ্ট প্রয়োজনীয় কারণ এটি টুল থেকে অংশটি বের করার সুবিধা দেয়।একটি উপাদানের প্রতিটি বৈশিষ্ট্যের জন্য খসড়া কোণ গণনা করা সাধারণ অভ্যাস নয় এবং এটি আদর্শ...
    আরও পড়ুন
  • ডাই কাস্ট মেশিনিং

    যখন এটি মেশিনিং আসে, বিভিন্ন ধাতু বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজন.দস্তা সাধারণত আমাদের নির্ভুলতা জিঙ্ক ডাই কাস্টিংগুলিতে খুব কম মেশিনের প্রয়োজন হয় কারণ আমরা যে নির্ভুলতা পাই।দস্তা একটি মেশিনিং বৈশিষ্ট্য...
    আরও পড়ুন
  • ডাই কাস্টিং পরিষেবা

    1. ডাই কাস্টিং কমপ্লেক্স জ্যামিতির সুবিধা ডাই কাস্টিং ঘনিষ্ঠ সহনশীলতা অংশ তৈরি করে যা টেকসই এবং মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল।যথার্থ ডাই কাস্টিং +/-0.003″ - 0.005″ প্রতি ইঞ্চি পর্যন্ত সহনশীলতা প্রদান করে,...
    আরও পড়ুন
  • সিএনসি মেশিনিং

    CNC র‍্যাপিড টার্নরাউন্ডের সুবিধা সাম্প্রতিকতম CNC মেশিন ব্যবহার করে, R&H খুব কম 6 কার্যদিবসের মধ্যে অত্যন্ত নির্ভুল যন্ত্রাংশ তৈরি করে।স্কেলেবিলিটি সিএনসি মেশিনিং 1-10,000 যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য নিখুঁত।পূর্ব...
    আরও পড়ুন
  • পৃষ্ঠ চিকিত্সা

    পৃষ্ঠ চিকিত্সা

    সারফেস ফিনিশিং এর বিভিন্ন ধরন পাওয়া যায়।নীচে সর্বাধিক ব্যবহৃত পৃষ্ঠের সমাপ্তির একটি তালিকা রয়েছে।· ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ · স্যান্ডব্লাস্টিং · বার্নিশিং · রাসায়নিক-যান্ত্রিক প্ল্যানারাইজেশন (CMP) · ইলেক্ট্রোপলিশিং · গ্রিন্ডি...
    আরও পড়ুন